Centro de torneado multitarea para trabajo pesado es una solución avanzada y económica diseñada para procesar piezas complejas de precisión con tiempos de ciclo rápidos.
Centro de torneado GT42 / GT52
Aspectos destacados de la máquina.
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Capacidades: este centro de torneado multitarea para trabajo pesado es una solución avanzada y económica diseñada para procesar piezas complejas de precisión con tiempos de ciclo rápidos.
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Potencia y versatilidad: tiene husillos dobles, una torreta BMT de 12 estaciones y 4 herramientas de grupo para un mecanizado económico. Junto con el corte superpuesto, es una solución poderosa para piezas de trabajo complejas de precisión con tiempos de ciclo extremadamente rápidos.
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Mecanizado frontal: BMT 45, 12 estaciones, hasta 24 herramientas, potencia del husillo de 7,5/11 kW, orificio pasante de 55 mm.
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Mecanizado posterior: GT42: 4 herramientas de 20 mm de DI, GT52: 4 herramientas de 16 mm de DI, o 3x herramientas de 20 mm de DI, o 3x herramientas de 25 mm de DI.
A Las cajas en todos los ejes están sobredimensionadas y rectificadas con precisión hasta un acabado casi espejo para lograr movimientos suaves y rápidos de precisión que brindan rigidez dinámica y capacidad de corte de servicio pesado.
B La torre principal tiene 12 estaciones. Con portaherramientas múltiples se pueden equipar hasta 24 herramientas. Son posibles herramientas accionadas en las 12 estaciones.
C Diseño de husillo de precisión para trabajo pesado para mejorar la estabilidad térmica y la potencia.
D Herramientas GT42-4x 20mm ID, GT52- 4x herramientas ID 16mm, o 3x 20mm o 3x 25mm para mecanizado posterior complejo y rápido y corte superpuesto que reduce los tiempos de ciclo.
E Se utiliza material de fundición Meehanite y se alivia la tensión para proporcionar la mejor base posible de rigidez y amortiguación de vibraciones para mecanizar piezas con excelentes acabados superficiales.
F El recorrido del eje Y1 +/- 35 mm está respaldado por dos correderas, que distribuyen la fuerza de mecanizado de manera uniforme para garantizar la precisión y la rigidez.
G Diseño de cuña de 45 grados para un rápido flujo de virutas y extracción del área de mecanizado para una plataforma de trabajo térmicamente estable.
H El eje Z está equipado con husillos de bolas de precisión de 32 mm de alta rigidez y todos los demás ejes usan husillos de bolas de 28 mm para garantizar velocidades de avance rápidas y una mayor durabilidad a largo plazo para un mecanizado sin problemas.
Torretas/ Backmachining
SAUTER BMT45 / VDI 30-12
Estaciones Torreta Principal
La torreta principal tiene 12 estaciones, pero con portaherramientas múltiples son posibles hasta 24 herramientas. Los motores Fanuc Alpha 2 proporcionan herramientas accionadas de hasta 6000 rpm con alta potencia y velocidad. La indexación de torreta bidireccional permite el camino más corto a la siguiente herramienta para tiempos de ciclo más rápidos. Un sistema de refrigeración de alta presión de 20 bares proporciona una eliminación rápida de virutas y una vida útil más larga de la herramienta.
Deslizamiento/retroceso de herramienta múltiple
Para el mecanizado posterior, las herramientas de 4 grupos pueden acortar los tiempos de mecanizado y proporcionan una solución económica para el procesamiento de piezas de producción en masa.
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GT42: 4 herramientas de DI de 20 mm
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GT52: 4 herramientas de DI de 16 mm
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O 3 herramientas de DI de 20 mm
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O 3 herramientas de DI de 25 mm
Contrapunto opcional
Una unidad de contrapunto opcional está disponible para procesar piezas largas en la
misma configuración para mayor versatilidad.
BMT45
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Motor Fanuc Alpha 2: alto par, resolución y precisión
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Herramientas accionadas: 2,2/3,75 kW y 23,5 Nm
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Sistemas de refrigerante de alta presión de 50/100 bar opcionales
Productividad y mecanizado complejo
Eje Y Capacidad de mecanizado mejorada en una configuración Velocidad, precisión y piezas complejas
Torreta Sauter BMT 45/VDI 30 (eje Y1)
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24 herramientas posibles La torreta de marca alemana de 12 estaciones para un corte confiable de trabajo pesado para una producción continua está equipada con medio indexado y cambios rápidos de herramienta de solo 0,2 segundos.
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Servos Fanuc Alpha 2 para herramientas motorizadas de hasta 6000 rpm para un corte potente y de alto rendimiento de los materiales más difíciles con facilidad y velocidad
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Los sistemas de refrigerante de alta presión de 20 bar también proporcionan una eliminación rápida de virutas y una vida útil más larga de la herramienta necesaria para una producción en serie prolongada. (Opcional 50/100 bar)
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Recorrido del eje Y1 +/- 35 mm
Herramientas de grupo de mecanizado
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4 herramientas : para el mecanizado posterior de piezas de trabajo complejas, la capacidad añadida reducirá significativamente los tiempos de ciclo.
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Corte superpuesto para alta productividad : los tiempos de ciclo se pueden reducir significativamente con el corte superpuesto.