Tornos de cabezal movil y centros de torneado - Frexboc.png
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La configuración de husillo doble permite el mecanizado frontal y posterior. Funcionalidad del eje C tanto en el husillo principal como en el secundario.

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Centro de torneado y fresado T25/T36/T42

 Aspectos destacados de la máquina.

  • La torreta servo de 8 posiciones proporciona un posicionamiento rápido y un tiempo de mecanizado más corto.

  • Sistema combinado de herramientas de tipo torreta y grupo.

  • Varias configuraciones de herramientas para satisfacer sus necesidades específicas.

  • El husillo de alta precisión se adapta a mandriles de boquilla y mandriles de 3 mordazas.

  • La funcionalidad del eje C en el husillo permite fresar, taladrar y roscar.

  • Bomba de refrigerante de alta/baja presión para acabado fino de superficies y taladrado de agujeros profundos.

  • Recorrido extra grande de 340 mm en el eje X para excelentes capacidades de mecanizado.

  • Formas de caja de gran tamaño en los ejes X y Z para una máxima estabilidad.

  • Los controladores basados ​​en PC Syntec, Fanuc o Mitsubishi están disponibles.

  • Combinado con la funcionalidad del eje C, el eje Y es capaz de realizar operaciones de fresado, taladrado y roscado. Especialmente adecuado para la producción de piezas pequeñas y complejas.

  • Al trabajar con herramientas motorizadas, la función de planeado también puede taladrar orificios excéntricos o machos de roscar, lo que ahorra tiempo de configuración de la pieza de trabajo secundaria.

Sistema de herramientas

La serie de tornos CNC de tipo pequeño MY-TURN T25/T36 de MYLAS presenta características de alta velocidad y muy versátiles, lo que ahorra tiempo de configuración de la pieza de trabajo secundaria.

Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Juego de portaherramientas estándar:

Portaherramientas OD x3
Portaherramientas ID (orificio único) x2
Portaherramientas ID (orificio doble) x1

Juego de portaherramientas estándar:
  • Torreta octagonal x1

  • Portaherramientas OD x1

  • Portaherramientas ID (orificio único) x2

  • Portaherramientas ID (orificio doble) x1

Juego de portaherramientas estándar:
  • Torreta octogonal x1

Juego de portaherramientas de herramientas en vivo:
  • Herramientas vivas de fresado final x4

Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
Juego de portaherramientas estándar:

Portaherramientas OD x2
Portaherramientas ID (orificio único) x2
Portaherramientas ID (orificio doble) x1

Juego de portaherramientas de herramientas en vivo:

Herramientas vivas del eje Y x4

Juego de portaherramientas estándar:

Torreta octogonal x1
Portaherramientas ID (orificio único) x2

Juego de portaherramientas de herramientas en vivo:

Herramientas vivas del eje Y x4

Juego de portaherramientas estándar:

Torreta octogonal x1

Juego de portaherramientas de herramientas en vivo:

Herramientas vivas del eje Y x4 Herramientas
vivas de fresado final x3

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Diseño estructural.

Todas las piezas estructurales están fabricadas con hierro fundido Meehanite de alta calidad con alivio de tensión, para minimizar la deformación.
 

La construcción de base maciza garantiza una alta rigidez y una excelente amortiguación de vibraciones.
 

Cuenta con formas de caja en los ejes X, Y, Z. Todas las superficies están templadas y rectificadas con precisión.

Centro de torneado Mylas T25_T36_T42
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Funcionalidad del eje C

La funcionalidad del eje C del husillo combina herramientas motorizadas del eje Y y herramientas motorizadas de fresado final para capacidades de fresado, taladrado y roscado. Con la funcionalidad del eje C, el mecanizado de piezas completas se vuelve más rápido y fácil.

Funcionalidad del eje Y

El eje Y es capaz de operaciones de fresado lateral, taladrado y roscado cuando se combina con la funcionalidad del eje C. Esto lo hace muy adecuado para el mecanizado de piezas pequeñas y complejas.

Husillo

 

Cuenta con un husillo de alta precisión que admite mandriles de boquilla y mandriles hidráulicos de 3 mordazas para opciones de mecanizado versátiles. El husillo cuenta con una doble fila de rodamientos de rodillos combinados con rodamientos de bolas de contacto angular que resisten cargas radiales y axiales. Con velocidades de husillo de hasta 6000 rpm, se garantiza un mecanizado rápido y eficiente, así como un acabado muy fino de la pieza de trabajo.

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Forma de caja

 

Con vías de caja de gran tamaño en los ejes X y Z, la MY-TURN T25/T36 garantiza la máxima estabilidad y eficiencia incluso con cargas de corte pesadas. Todas las vías de caja están rectificadas con precisión y tratadas térmicamente para lograr un acabado de superficie óptimo.

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Colector de piezas (accesorios opcionales)

 

El recogedor de piezas opcional proporciona una recolección de piezas conveniente y eficiente. El recogedor de piezas puede entregar las piezas de trabajo terminadas directamente en el transportador de piezas para su extracción y recolección automáticas.

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Transportador de piezas (accesorios opcionales)

 

El transportador de piezas opcional se puede usar para retirar automáticamente las piezas terminadas de la máquina para facilitar su recolección. Además, el transportador de piezas terminadas también se puede programar mediante el control CNC, lo que da como resultado operaciones muy eficientes desde el punto de vista energético.

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Transportador de virutas (accesorios opcionales)

 

Se puede conectar un transportador de virutas para la eliminación automática del exceso de virutas. Se puede utilizar un transportador de tipo tornillo o de cadena.

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Bomba de refrigerante de alta y baja presión (accesorios opcionales)

 

El torno CNC MY-TURN T25/T36 emplea una bomba de refrigerante de alta/baja presión. La bomba de alta presión envía refrigerante potente a la torreta, mientras que la bomba de baja presión envía refrigerante al husillo. El tanque de refrigerante también separa el aceite para una limpieza conveniente, al mismo tiempo que elimina el olor y minimiza el deterioro del refrigerante.

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Dispositivo de corte

 

El nuevo dispositivo de corte reduce el tiempo total del ciclo hasta en un 28 %. El dispositivo de corte le permite realizar un mecanizado paralelo para tornear y cortar al mismo tiempo.